Apakah Prosedur Operasi Untuk Proses Menggilap Cakera Flap?
Di antara produk penukaran pelelas bersalut, terdapat sejenis produk dengan kadar yang agak tinggi, iaitucakera kepak. Cakera kepak dibuat dengan mengikat helaian tali pinggang kasar yang dipotong pada penutup belakang secara bertindih di sepanjang lilitan plat asas, yang memainkan peranan penting dalam pengeluaran perindustrian. Untuk memastikan kesan penggilapan, prosedur penggilapan saintifik dan munasabah mesti dibangunkan apabila menggunakan cakera kepak untuk menggilap. Anda juga mesti memberi perhatian kepada beberapa spesifikasi operasi.
1. Spesifikasi operasi khusus adalah seperti berikut:
1). Periksa dahulu sama ada skru mesin penggilap longgar dan pastikan peranti keselamatan kebocoran adalah normal;
2). Pakai peralatan perlindungan seperti pakaian kerja, topeng, dan cermin mata;
3). Semasa proses pengisaran, alat pengisar mesti dipegang rapat dengan daya sederhana. Roda pengisar hendaklah mengekalkan sudut 15-30 darjah ke permukaan kerja. Kekuatan itu tidak boleh terlalu kuat. Ia harus beransur-ansur untuk memastikan kerataan permukaan pengisaran;
4). Sebelum mengisar, periksa sama ada bahagian kimpalan bahagian yang akan diproses adalah munasabah, sama ada terdapat sebarang benjolan, dan sama ada kimpalan rata. Sekiranya terdapat kecacatan, ia mesti dikimpal semula sebelum digilap;
5). Apabila menggilap permukaan panel pintu, berat alat penggilap harus digunakan, cakera flap harus disepadukan dengan lancar dengan permukaan yang diproses, dan terjemahan atau gerakan bulat harus digunakan. Jangan gunakan daya secara tiba-tiba di tengah atau tukar sudut penggilap sesuka hati;
6). Apabila didapati terdapat liang, kemasukan sanga, retak, dan masalah lain pada permukaan objek yang digilap semasa proses pengisaran, kimpalan pembaikan harus dilakukan terlebih dahulu;
7). Selepas mengisar, periksa dengan teliti bahawa tiada keretakan dan kecacatan yang jelas di kawasan pengisaran, dan tiada percikan kimpalan di sekelilingnya;
8). Selepas menggilap, permukaan bahagian yang digilap hendaklah tidak mempunyai ketaksamaan, permukaan keseluruhan hendaklah licin, dan kedalaman pengilat tidak boleh melebihi 0.2mm;
9). Selepas menggilap selesai, potong kuasa tepat pada masanya, letakkan alatan dengan kemas di lokasi yang ditetapkan, dan bersihkan tapak.
2. Tiga teknologi untuk meningkatkan prestasi cakera flap
1). Pemilihan yang betul: Pemilihan cakera kepak yang betul boleh memastikan penggunaan maksimum cakera kepak. Cakera kepak berkualiti tinggi mempunyai daya pemotongan yang agak kuat dan boleh menyesuaikan diri dengan proses pemotongan bahan dengan kekuatan yang berbeza. Ciri-ciri tahan haba dan tahan hausnya juga boleh melengkapkan pengisaran dan penggilapan peralatan besar. Kekerasannya sangat kuat, dan hayat perkhidmatannya adalah beberapa kali ganda daripada bahagian pemotongan yang serupa.
2). Tekanan yang mencukupi: Penggunaan yang berlebihan boleh membebankan dan memanaskan cakera kepak, yang akan menyebabkan cakera kepak haus lebih cepat dan mengurangkan keberkesanan pelelas. Pada masa yang sama, jika ia digunakan tanpa tekanan yang mencukupi, cakera flap tidak akan terikat dengan logam, yang tidak mencukupi untuk mengisar permukaan dengan berkesan, yang akan membawa kepada masa pengisaran yang lebih lama dan haus selanjutnya.
3). Penggunaan yang betul: Cakera kepak direka pada sudut tertentu. Sudut bergantung pada apa yang anda lakukan dan apa yang anda giling. Walau bagaimanapun, ia biasanya antara 5 dan 10 darjah dalam satah rata atau mendatar. Jika sudut rata, terlalu banyak zarah ram akan serta-merta terikat pada logam, menyebabkan cakera flap haus lebih cepat. Jika sudut terlalu tinggi, bilah tidak boleh digunakan sepenuhnya. Ini akan mengakibatkan kehausan dan pemahaman yang berlebihan tentang beberapa cakera kepak.
3. Keperluan asas untuk penggunaan cakera kepak
1). Pilih cakera kepak yang sesuai mengikut keperluan reka bentuk peralatan.
2). Semua peralatan hendaklah dilengkapi dengan peranti perlindungan keselamatan, seperti penutup pelindung, brek mati, perlindungan beban lampau, dsb.
3). Terdapat pengendali profesional untuk memasang dan menggunakan, memakai pakaian kerja, cermin mata, penutup telinga, dsb.
4). Operator tidak dibenarkan memakai sarung tangan, rambut panjang hendaklah dimasukkan ke dalam topi kerja, perhatikan tali leher dan belenggu untuk mengelakkan bahaya.
5). Jauhkan daripada kebakaran dan persekitaran lembap.
