Filem Lelas
Mengapa Memilih Kami?
Pengalaman pembuatan yang kaya
Dengan lebih daripada 20 tahun pengeluaran produk kasar di China, kami sudah biasa dengan pengeluar bahan mentah kami dengan baik dan juga mengawal kualiti bahan mentah untuk memastikan produk pelelas premium.
lebih
R&D profesional
Pasukan teknikal kami komited untuk membangunkan produk baharu untuk menyediakan penyelesaian aplikasi industri yang berbeza dan menyokong pelanggan dalam mengembangkan rangkaian produk mereka untuk meningkatkan daya saing pasaran.
lebih
Sistem pemeriksaan yang ketat
Peralatan ujian lanjutan, piawaian ujian yang ketat dan kawalan kualiti yang ketat, lebih 13 tahun pengalaman sebagai jurutera pelelas pemeriksaan lapisan demi lapisan daripada bahan mentah kepada produk siap untuk memastikan setiap kumpulan penghantaran adalah layak sebelum dihantar.
lebih
Pasukan yang terlatih
Pekerja pasukan kami terlatih dengan baik, berorientasikan keperluan pelanggan, dan menyediakan penyelesaian profesional untuk memenuhi keperluan pelanggan.
lebih
Logistik dan pengangkutan
Kami telah bekerjasama dengan penghantar kargo profesional melalui laut, darat dan kereta api selama bertahun-tahun, menyediakan pelanggan dengan penyelesaian terbaik untuk penghantaran, dan mengemas kini penjejakan penghantaran terkini setiap minggu.
lebih
Kekuatan teknikal yang mantap
Peralatan pengeluaran Jerman termaju, dan proses pengeluaran piawai untuk memastikan kualiti produk memenuhi syarat sehingga 99%.
Barisan pengeluaran kami telah melepasi pensijilan CE Kesatuan Eropah, produk kasar kami telah dieksport ke Eropah, Amerika Utara, Amerika Selatan, Timur Tengah dan Asia dengan maklum balas pasaran yang baik, dan kadar pujian pelanggan adalah lebih daripada 99% daripada seluruh dunia. pelanggan bersama-sama memilih pengeluar pelelas terbaik anda --- China Golden Abrasives.
lebih
Sistem perkhidmatan selepas jualan
Kami memberi lebih perhatian kepada maklum balas pasaran produk kami dan membuat susulan terhadap prestasi produk kami dengan teliti. Sebaik sahaja kami mendapat beberapa aduan daripada pelanggan anda, kami akan menyerahkan gambar dan video kepada jabatan teknikal kami untuk analisis, dan kemudian memberikan anda penyelesaian untuk menyelesaikan isu itu tepat pada masanya.
lebih
Apakah filem kasar?
Filem pelelas, juga dikenali sebagai kepingan pelelas atau kertas pasir, ialah pelelas bersalut yang digunakan dalam pelbagai aplikasi pengisaran, pelicinan dan kemasan. Ia biasanya terdiri daripada lapisan nipis zarah kasar yang terikat pada bahan sokongan yang fleksibel - Mylar. Zarah pelelas boleh dibuat daripada bahan seperti aluminium oksida, korundum zirkonium atau seramik, dan ia datang dalam saiz pasir yang berbeza untuk disesuaikan dengan tahap kekasaran berbeza yang diperlukan untuk kerja itu.
Bahagian filem "filem pasir" bermaksud bahawa bahan sandaran adalah filem plastik yang nipis, kuat, fleksibel dan bukannya kertas atau kain tradisional. Filem pelelas biasanya digunakan apabila memerlukan ketepatan, ketahanan atau rintangan lembapan yang lebih tinggi, seperti dalam industri automotif, aeroangkasa atau kerja kayu. Ia digunakan untuk pelbagai tugas mulai dari penyediaan permukaan, pengecatan atau penyingkiran karat kepada operasi kemasan dan penggilapan.
Kelebihan filem kasar
Rintangan haus yang sangat baik dan prestasi pemotongan
Pasir cakera filem nipis mempunyai proses salutan khas. Berbanding dengan stearat kertas pasir biasa, ia adalah rintangan haus dan prestasi pemotongan adalah lebih baik. Ciri ini membolehkan pasir cakera filem mengekalkan kecekapan kerja yang tinggi semasa penggunaan dan juga memanjangkan hayat perkhidmatannya.
lebih
Ketepatan dan kawalan
Filem yang melelas memberikan ketepatan yang tinggi kerana ciri-cirinya yang nipis dan fleksibel, membolehkan ia sesuai dengan permukaan yang kompleks atau rumit, dan memberikan kesan pemotongan yang lebih tepat dan stabil apabila digunakan untuk memenuhi pelbagai keperluan halus. keperluan pemprosesan.
lebih
Kemasan yang konsisten
dia juga pengedaran zarah kasar pada filem memastikan kemasan yang konsisten dan sekata pada bahan kerja. Konsistensi ini penting untuk mencapai kualiti permukaan yang diingini dalam aplikasi kemasan.
lebih
Fleksibiliti yang baik dan rintangan tersumbat
Pasir cakera filem mempunyai fleksibiliti yang baik, boleh menyesuaikan diri dengan pelbagai permukaan pemprosesan yang kompleks, dan tidak mudah rosak. Ini membolehkannya berfungsi dengan baik apabila memproses pelbagai bahan, terutamanya apabila memproses permukaan melengkung atau bahan berbentuk tidak teratur. Kelebihan pasir cakera filem nipis adalah lebih jelas. Struktur terbuka membran kasar meminimumkan penyumbatan serpihan, membolehkan tindakan pemotongan berterusan dan mengurangkan keperluan penggantian atau pembersihan yang kerap.
lebih
Ketahanan dan hayat perkhidmatan
Berbanding dengan kertas pasir berasaskan kertas tradisional, pasir cakera filem menggunakan reka bentuk gam komposit dua lapisan. Reka bentuk ini menjadikan butiran pasir kurang berkemungkinan jatuh, dan sandaran sintetiknya mempunyai rintangan koyakan dan rintangan haus yang lebih baik. prestasi dan ketahanan. Mereka cenderung untuk bertahan lebih lama, terutamanya dalam persekitaran lembap di mana kertas boleh rosak.
lebih
Rintangan haba
Filem yang diperbuat daripada bahan tahan haba boleh menahan suhu yang lebih tinggi, yang bermanfaat untuk aplikasi di mana geseran menghasilkan sejumlah besar haba, seperti mengisar atau menggilap. Keupayaan pelesapan haba pantas filem itu menghalang pengumpulan haba yang berlebihan yang boleh merosakkan bahan kerja atau pelelas itu sendiri, memanjangkan hayat perkhidmatan.
lebih
[Cakera pengamplasan filem biru]:
Pasir cakera filem zirkonia biru ialah alat pengisaran yang cekap yang menyaluti bahan pelelas korundum zirkonium berkualiti tinggi terpilih secara sekata dan ketat pada substrat jejaring gentian berkekuatan tinggi. Cakera kertas pasir bersandarkan pelekat ini digunakan secara meluas dalam rawatan permukaan logam, pemprosesan kayu, pembuatan kereta, aeroangkasa, instrumen ketepatan dan bidang lain dengan rintangan haus yang sangat baik, daya pemotongan yang baik dan sifat mengasah diri yang unik.
Cakera pengamplasan cangkuk dan gelung biru menggunakan korundum zirkonium biru tahan lama sebagai pelelas utama. Zirkonium corundum dilebur daripada alumina dan zirkonia pada suhu tinggi. Ia mempunyai ciri-ciri kekerasan yang tinggi, keliatan yang baik, dan rintangan haba yang baik. Ia boleh meningkatkan kecekapan pengisaran dengan berkesan dan memastikan kualiti permukaan bahan kerja. Ketepatan dan kemasan, bahan ini terkenal dengan kekuatan luar biasa dan prestasi tahan lama dan lazimnya digunakan dalam industri pengerjaan logam, kerja kayu dan automotif untuk tugas seperti penyediaan permukaan, deburring, pengisaran dan kemasan.
Sandaran filem cakera pengamplasan PSA kami menggunakan jaringan gentian berkekuatan tinggi sebagai bahan asas. Kertas pasir cangkuk dan gelung mempunyai kelebihan kekuatan tegangan yang tinggi, keanjalan yang baik, mengasah sendiri, dan tidak mudah berubah bentuk. Ia sesuai untuk persekitaran kerja berputar berkelajuan tinggi dan berkesan boleh mencegah tekanan akibat Masalah pecah cakera yang disebabkan oleh ketidaksamaan. Fleksibiliti dan ketahanan sedia ada cakera pengamplasan pelekat biru membolehkannya mematuhi permukaan melengkung dan kontur dengan mudah. Semasa proses pengisaran pasir cakera filem, butiran pelelas akan beransur-ansur gugur apabila haus, mendedahkan butiran pelelas tajam baru, dengan itu mengekalkan kesan pengisaran yang stabil. Selain itu, sandaran filem tahan koyak dan memberikan rintangan lelasan tepi yang lebih baik berbanding cakera bersandarkan kertas tradisional, memanjangkan hayat produk dan mengurangkan masa henti untuk menggantikan cakera.
Cakera pengamplasan filem biru bukan sahaja tahan lama dan cekap, tetapi ia berfungsi dengan baik pada pelbagai permukaan. Rintangan haba yang sangat baik memastikan ia tidak cepat haus walaupun dalam persekitaran suhu tinggi. Ia digunakan secara meluas untuk mengisar halus dan menggilap pelbagai bahan, seperti deburring permukaan, penggilap, dan rawatan cermin keluli tahan karat, aloi aluminium, aloi titanium, besi tuang, karbida, dan bahan logam lain; ia juga sesuai untuk perabot kayu, produk plastik, Pengubahsuaian permukaan dan pengindahan bahan bukan logam seperti alat ganti kereta.
Cakera pengamplasan velcro biru menyediakan pelbagai spesifikasi saiz zarah untuk memenuhi keperluan pengisaran peringkat yang berbeza, termasuk pengisaran kasar, pengisaran sederhana, pengisaran halus, pengisaran ultra halus dan gred lain. Diameternya adalah pelbagai dan boleh disesuaikan mengikut keperluan sebenar pelanggan.
[Cakera pengamplasan filem hijau]:
Cakera filem zirkonia hijau ialah cakera khusus yang direka untuk aplikasi pengisaran yang menuntut. Kekerasan tinggi korundum zirkonium membolehkan prestasi cemerlang dalam pelbagai operasi pengisaran dan pemotongan berintensiti tinggi. Cakera pengamplasan bulat hijau mempunyai rintangan haus dan rintangan kakisan yang sangat baik, boleh mengekalkan prestasi yang stabil semasa penggunaan jangka panjang, dan memanjangkan hayat perkhidmatannya dengan berkesan. Oleh kerana sifat pengisaran dan penggilapnya yang sangat baik, cakera pengamplasan hijau automotif digunakan secara meluas untuk rawatan permukaan pelbagai bahan seperti logam dan bukan logam.
Rintangan haus yang sangat baik dan kekerasan yang tinggi: Bahan korundum zirkonium itu sendiri mempunyai kekerasan dan rintangan haus yang sangat tinggi, dan pasir pelekat diri cakera pengamplasan hijau telah diproses dengan teliti untuk meningkatkan lagi kekerasannya. Kekerasan tinggi ini membolehkan pasir cakera filem korundum zirkonium hijau menahan haus secara berkesan semasa proses pengisaran dan mengekalkan ketajaman jangka panjang, sekali gus meningkatkan kecekapan pengisaran dan hayat perkhidmatan.
Kestabilan haba dan kimia yang sangat baik: Dalam persekitaran suhu tinggi, cakera pengamplasan basah dan kering pasir boleh mengekalkan prestasi yang stabil dan tidak terdedah kepada ubah bentuk atau kerosakan. Pada masa yang sama, ia juga mempunyai rintangan kakisan yang sangat baik dan boleh menahan hakisan pelbagai bahan kimia, memastikan hasil pengisaran yang stabil dalam persekitaran kerja yang kompleks.
Sifat mengasah diri yang baik: Semasa proses pengisaran, zarah pasir secara automatik boleh jatuh dan mendedahkan permukaan tajam baru, dengan itu mengekalkan kesan pengisaran yang berterusan. Sifat mengasah sendiri ini membolehkan pasir cakera filem automotif kertas pasir kering basah zirkonium hijau mengekalkan prestasi pengisaran yang cekap semasa penggunaan jangka panjang, mengurangkan kekerapan dan kos menggantikan roda pengisar.
Sandaran filem cakera ini memberikan fleksibiliti dan rintangan koyakan, membolehkannya mematuhi permukaan dan kontur yang tidak teratur sambil menahan penggunaan berat. Sandaran filem ini juga membantu mengurangkan beban dan pengumpulan haba semasa operasi, menghasilkan pemotongan yang lebih sejuk dan prestasi yang lebih baik dalam persekitaran suhu tinggi. Biasa digunakan dalam pemprosesan logam, terutamanya dalam aplikasi seperti pengisaran kimpalan, pemotongan berat, dan rawatan permukaan logam ferus. cakera pengamplasan bersandarkan velcro juga sesuai untuk keluli tahan karat, keluli karbon dan aloi lain yang memerlukan prestasi tinggi dan jangka hayat yang panjang.
Kertas pasir basah cangkuk dan gelung tersedia dalam pelbagai saiz pasir untuk memenuhi tahap keperluan penyingkiran bahan dan kemasan permukaan yang berbeza. Ia serasi dengan pelbagai peralatan pengisaran, termasuk pengisar sudut, pengisar cakera dan pengisar orbit.
[Cakera pengamplasan filem ungu]:
Cakera Filem Seramik Ungu ialah cakera pelelas termaju yang direka untuk aplikasi mengempelas yang menuntut prestasi tinggi dan ketahanan adalah kritikal. Pasir Cakera Ungu mempamerkan kekerasan, rintangan haus dan keliatan yang sangat baik. kekerasan tinggi cakera pengamplasan ungu berkesan boleh menahan haus semasa proses pengisaran dan mengekalkan ketajaman jangka panjang; rintangan haus yang baik menjadikan produk mempunyai hayat perkhidmatan yang panjang; gelung cangkuk kertas pasir ungu keliatan cemerlang menjadikan produk kurang berkemungkinan pecah atau rosak semasa digunakan. Ciri-ciri ini menjadikan pasir cakera filem seramik ungu berprestasi cemerlang dalam semua jenis operasi pengisaran.
Ketahanan dan rintangan haus: Cakera filem basah cangkuk dan gelung ungu menggunakan mikrohablur seramik berprestasi tinggi yang dirumus khas sebagai bahan pelelas. Pelelas ini mempunyai kekerasan yang sangat tinggi, rintangan suhu tinggi, dan rintangan haus, dan boleh menyasarkan pelbagai bahan yang sukar dikisar dengan berkesan untuk pemprosesan halus. Pengisaran kimia sambil memastikan kelicinan dan ketepatan permukaan bahan kerja.
Kedua-dua kekuatan dan fleksibiliti: mesh gentian berkekuatan tinggi, tahan hentaman dipilih sebagai pembawa asas, supaya cakera pengamplasan ungu cat dapat mengekalkan kestabilan morfologi yang baik di bawah putaran berkelajuan tinggi dan keadaan pengisaran yang kuat, dengan berkesan menghalang cakera pasir daripada pecah , dan pada masa yang sama ia adalah sederhana fleksibel Ciri-ciri membantu untuk menyesuaikan kontur bahan kerja dengan lebih baik dan meningkatkan kesan pengisaran.
Mengasah diri dan fleksibiliti yang sangat baik: Semasa proses pengisaran pasir filem automotif cangkuk dan gelung, butiran pelelas akan secara semula jadi gugur apabila haus, sekali gus mendedahkan butiran pelelas tajam yang baru, terus menyediakan keupayaan pengisaran yang berkesan, dan memanjangkan hayat cakera mengempelas. hayat perkhidmatan. Sandaran filem cakera seramik ungu membolehkannya menyesuaikan dengan permukaan melengkung dan kontur dengan mudah. Ini memastikan penyingkiran bahan yang cekap walaupun pada bentuk yang kompleks, dengan itu meningkatkan kualiti keseluruhan bahan kerja.
Cakera filem seramik ungu biasanya digunakan dalam industri kerja logam, kerja kayu dan automotif untuk tugas seperti mengisar, menyahburkan, penyediaan permukaan dan kemasan. Ciri-ciri pelelas yang unggul menjadikannya berkesan terutamanya untuk aplikasi yang mencabar di mana bahan pelelas lain mungkin bergelut.
Penggunaan Filem Lelas:
Pemprosesan logam
Pengisaran dan pelicinan kimpalan; deburring tepi tajam; penyingkiran kecacatan permukaan dan karat; rawatan permukaan sebelum mengecat atau menyalut; kemasan dan penggilap permukaan logam. Seperti deburring, melicinkan dan menggilap bahagian enjin, kepala silinder, bilah turbin, dan lain-lain. Kerana zarah pelelasnya diagihkan secara sama rata melalui proses filem yang melelas, cakera pengamplasan filem yang kasar boleh memberikan kesan pengisaran yang tepat dan halus, memastikan ketepatan yang tinggi dan berkualiti tinggi pada permukaan bahan kerja.
Kerja kayu
Mengempelas permukaan kayu hingga kemasan licin; mengeluarkan cat lama, varnis atau noda; membentuk dan mengukir kayu; deburring tepi komponen kayu; menyediakan kayu untuk pewarnaan atau kemasan. Untuk permukaan mengisar dan menggilap seperti kayu pepejal dan papan tiruan, lapisan pelekat atau reka bentuk berkelompok di belakang boleh dengan mudah melekat pada pengisar, dengan berkesan menghalang kertas pasir daripada tergelincir semasa proses pengisaran dan memastikan permukaan pengisaran licin dan sekata.
Automotif
Panel dan bingkai badan pasir semasa pembaikan atau pemulihan; Keluarkan cat lama, primer atau karat dari permukaan automotif; Menghilangkan kecacatan badan; Sediakan permukaan untuk mengecat atau mengemas semula; Kemasan automotif Poland untuk penampilan yang licin. Dalam peringkat pra-rawatan sebelum penapisan semula automotif, pasir cakera filem automotif digunakan untuk mengeluarkan bahan berlebihan daripada cat lama, substrat logam dan pengisi untuk memastikan lekatan yang baik antara lapisan cat baharu dan substrat.
Bahan komposit
Mengisar gentian kaca, gentian karbon atau panel komposit; membentuk dan memotong bahan komposit; deburring tepi bahagian komposit; menyediakan permukaan komposit untuk ikatan atau pengecatan. Pasir cakera filem zirkonia digunakan untuk menghilangkan delaminasi, burr dan kecacatan permukaan untuk memastikan sifat mekanikal dan kualiti penampilan bahan komposit.
plastik
Pasir bahagian plastik untuk menghilangkan kecacatan; tepi dan permukaan kasar licin; sediakan bahagian plastik untuk lukisan atau salutan; menggilap permukaan plastik untuk mendapatkan kemasan yang licin.
Elektronik dan kejuruteraan ketepatan
Kemasan dan menggilap permukaan ketepatan; deburring bahagian kecil; melicinkan tepi dan kontur bahagian ketepatan; rawatan permukaan untuk pemasangan elektronik atau pematerian.
Soalan Lazim
S: 1. Apakah cakera pengamplasan filem?
Ia biasanya digunakan dalam industri seperti automotif, aeroangkasa, kerja kayu, fabrikasi logam dan banyak lagi, untuk tugasan daripada deburring, penyingkiran cat dan pembasmian karat, kepada operasi kemasan dan penggilapan halus. Cakera pengamplasan filem datang dalam saiz pasir yang berbeza untuk menampung pelbagai peringkat proses pengamplasan, daripada penyingkiran stok kasar kepada kemasan halus. Sandaran filem juga menawarkan ketahanan dan ketahanan terhadap koyakan, memastikan hayat lebih lama dan kecekapan yang dipertingkatkan berbanding pelelas bersandarkan kertas tradisional dalam aplikasi tertentu.
S: 2. Apakah perbezaan antara cakera kertas pasir yang melelas dan cakera filem yang melelas?
- Cakera kertas pasir yang kasar biasanya mempunyai bahan sokongan yang diperbuat daripada kertas atau kain. Cakera bersandar kertas adalah perkara biasa dan biasanya diperbuat daripada kertas tugas berat, manakala cakera bersandar kain menawarkan ketahanan dan fleksibiliti tambahan.
- Cakera filem yang melelas, sebaliknya, mempunyai bahan sokongan yang diperbuat daripada poliester fleksibel atau filem polietilena. Sandaran filem ini memberikan fleksibiliti dan ketahanan yang luar biasa, membolehkan cakera menyesuaikan dengan permukaan melengkung dan kontur dengan mudah.
2. Ketahanan dan Fleksibiliti:
- Cakera kertas pasir, terutamanya yang mempunyai sandaran kertas, umumnya kurang tahan lama dan fleksibel berbanding cakera filem. Ia lebih terdedah kepada koyak dan dimuatkan, terutamanya apabila digunakan untuk aplikasi tugas berat atau pada permukaan yang tidak teratur.
- Cakera filem terkenal dengan ketahanan dan fleksibiliti yang unggul. Sandaran filem tahan koyak dan dimuatkan, menjadikannya lebih sesuai untuk aplikasi yang menuntut dan tugas mengampelas yang rumit.
3. Rintangan kepada Tersumbat:
- Cakera filem biasanya mempunyai reka bentuk lapisan terbuka yang membantu mengelakkan tersumbat dengan membenarkan serpihan dan swarf mudah dikeluarkan dari permukaan yang melelas. Ini mengurangkan risiko kehausan cakera pramatang dan mengekalkan tindakan pemotongan yang konsisten.
- Cakera kertas pasir mungkin lebih terdedah kepada tersumbat, terutamanya apabila digunakan dengan bahan lembut atau bergetah. Tersumbat boleh menjejaskan prestasi cakera dan memerlukan perubahan cakera yang lebih kerap.
S: 3. Apakah butiran cakera pengamplasan filem yang melelas?
Bubur jagung sederhana: Dari P80 hingga P120, ia sesuai untuk penyingkiran stok sederhana dan menyediakan permukaan untuk pengamplasan yang lebih halus.
Pasir halus: Dari P150 hingga P220, ini digunakan untuk pengamplasan yang lebih halus di mana kemasan permukaan yang lebih licin diingini.
Bubur pasir lebih halus: Dari P240 hingga P320, ia sesuai untuk menyediakan permukaan untuk cat, varnis atau salutan lain dan untuk pengamplasan ringan di antara lapisan.
Bubur jagung yang sangat halus: Dari P400 hingga P1000, ini digunakan untuk mencapai kemasan permukaan berkualiti tinggi dan untuk langkah pengilapan akhir.
Bubur jagung mikro atau bubur jagung super halus: Dari P1200 hingga P2000 untuk kerja kemasan yang sangat halus, terutamanya dalam aplikasi yang memerlukan kemasan seperti cermin atau permukaan ultra licin.
S: 4. Apakah faktor utama yang mempengaruhi hayat cakera mengempelas?
2. Saiz pasir: Cakera pasir yang lebih kasar mengeluarkan bahan dengan lebih agresif dan dengan itu haus lebih cepat. Grit yang lebih halus digunakan untuk kemasan dan boleh bertahan lebih lama kerana ia mengeluarkan lebih sedikit bahan setiap hantaran.
3.*Kualiti cakera pengamplasan: Cakera berkualiti tinggi dengan ikatan yang lebih baik dan bahan pelelas yang lebih tahan lama biasanya bertahan lebih lama.
4. Teknik penggunaan: Tekanan agresif, penggunaan berterusan tanpa membenarkan cakera sejuk, atau pasir merentasi butiran dan bukannya dengannya semuanya boleh mengurangkan hayat cakera dengan ketara.
5. Keadaan bahan kerja: Jika permukaannya sangat tercemar atau mempunyai calar yang dalam, cakera mungkin haus lebih cepat kerana ia berfungsi untuk menghilangkan ketidaksempurnaan ini.
6. Jenis cakera: Cakera pengamplasan bersandarkan filem mungkin bertahan lebih lama daripada cakera kertas kerana ketahanannya dan tahan koyak.
7. Kelajuan dan kuasa mesin: Mesin berkuasa tinggi digabungkan dengan operasi berkelajuan tinggi boleh menyebabkan haus kasar yang lebih cepat.
S: 5. Apakah perbezaan antara lubang cakera mengempelas dan tiada lubang?
- Cakera pengamplasan dengan lubang direka bentuk untuk digunakan dengan pengamplas yang dilengkapi dengan sistem pengumpulan habuk. Lubang-lubang ini membolehkan penyingkiran habuk, serpihan dan zarah yang dihasilkan dengan cekap semasa mengampelas, meningkatkan keterlihatan, mengurangkan penyumbatan, dan memanjangkan hayat pelelas.
- Cakera pengamplasan tanpa lubang biasanya digunakan pada pengamplas tanpa keupayaan pengumpulan habuk atau dalam situasi di mana pengekstrakan habuk tidak menjadi keutamaan. Tanpa lubang untuk pengekstrakan habuk, cakera ini mungkin mengalami lebih banyak penyumbatan dan kecekapan berkurangan, terutamanya apabila mengempelas bahan yang lebih halus atau semasa penggunaan berpanjangan.
2. Penyejukan dan Pelesapan Haba:
- Kehadiran lubang dalam cakera pengamplasan juga memudahkan pengaliran udara dan pelesapan haba yang lebih baik, membantu mengelakkan terlalu panas kedua-dua cakera dan bahan kerja semasa pengamplasan.
- Cakera mengampelas tanpa lubang mungkin mengekalkan lebih banyak haba semasa digunakan, yang boleh menyebabkan kehausan pramatang pada permukaan pengamplasan dan kemerosotan.
3. Kemasan Permukaan:
- Cakera mengampelas dengan lubang kadangkala boleh meninggalkan kemasan bercorak pada bahan kerja kerana susunan lubang. Walaupun ini mungkin tidak diingini dalam aplikasi tertentu, ia boleh memberi kelebihan pada yang lain, seperti apabila menggunakan pelekat atau salutan yang memerlukan lekatan permukaan yang dipertingkatkan.
- Cakera pengamplasan tanpa lubang biasanya menghasilkan kemasan yang lebih licin dan seragam pada bahan kerja, kerana tiada gangguan pada permukaan pengamplasan. Ini menjadikannya sangat sesuai untuk aplikasi di mana tekstur permukaan yang konsisten diingini, seperti kerja kayu halus atau kemasan cat automotif.
S: 6. Mengapakah cakera mengempelas terbang?
2. Pengikat yang haus atau rosak: Lama kelamaan, nat penahan, bolt atau pengapit yang menahan cakera pengamplasan pada tempatnya boleh menjadi haus atau rosak, menjejaskan cengkamannya. Pemeriksaan berkala dan penggantian bahagian yang haus adalah perlu.
3. Terlalu laju: Mengendalikan alat pada kelajuan yang melebihi RPM maksimum yang disyorkan bagi roda pengisar boleh menyebabkan ia bergetar secara berlebihan dan akhirnya putus.
4. Pengagihan tekanan tidak sekata: Tekanan berlebihan pada satu sisi cakera brek atau kesan mengejut pada titik keras boleh menyebabkan ketidakseimbangan, menyebabkan cakera brek jatuh. Kekalkan tekanan dan kawalan yang sekata semasa digunakan.
5. Cakera brek rosak: Keretakan sedia ada, meledingkan atau haus tidak sekata pada cakera brek boleh menjejaskan keutuhan strukturnya, menjadikannya lebih mudah terjatuh.
6. Menggunakan saiz atau jenis cakera yang salah: Menggunakan cakera yang tidak sesuai dengan pad alat atau tidak direka bentuk untuk jenis alat tertentu boleh menyebabkan penumpahan.
7. Terlalu Panas: Haba berlebihan yang dihasilkan oleh penggunaan yang berpanjangan tanpa berhenti boleh menyebabkan ikatan pelekat atau mekanikal antara cakera dan alat menjadi lemah, menyebabkan cakera jatuh.
