Apakah Perbezaan Antara Cakera Pengisar Dan Cakera Pemotong?
Sebagai alat bantu yang sangat diperlukan dalam zaman perindustrian, cakera pengisaran mempunyai pelbagai aplikasi. Editor berikut akan memperkenalkan perbezaan antara cakera pengisaran dan cakera pemotongan konvensional.
Kedua-dua cakera pengisar sudut dan cakera pemotong boleh digunakan pada pengisar, tetapi keperluan prestasi berbeza dalam kerja. Hari ini kita membezakan antara cakera pengisaran sudut dan cakera pemotongan daripada dua tahap.
Pertama, ketebalannya berbeza. Kedua-duanya mengambil cakera pengisar dan cakera pemotong dengan diameter 100 sebagai contoh. Cakera pengisaran akan menjadi lebih tebal, ketebalan cakera pengisaran konvensional adalah lebih daripada 10mm, manakala cakera pemotongan akan menjadi lebih nipis, dan ketebalan saiz konvensional adalah sekitar 1mm. Cakera pemotongan adalah lebih nipis, jadi terdapat kurang rintangan geseran semasa memotong, yang sesuai untuk operasi pemotongan. Walau bagaimanapun, jika cakera pemotong digunakan untuk menggilap bahan kerja, cakera pemotongan akan pecah kerana tekanan pada bahagian tepi. Cakera pengisar tebal dan boleh menanggung daya membujur yang besar, yang sesuai untuk mengisar bahan kerja, tetapi jika ia digunakan untuk memotong, ia tidak boleh dipotong.
Kedua, penggunaan yang berbeza. Fungsi cakera pengisar digunakan untuk mengisar dan menggilap, seperti mengeluarkan burr pada permukaan bahagian keluli, mengeluarkan tumor kimpalan pada permukaan bahagian keluli, dan lain-lain, perlu menggunakan cakera pengisar untuk keluarkan burr dan lancarkan tumor kimpalan. Fungsi cakera pemotongan adalah untuk memotong logam, keluli tahan karat, keluli api hancur, logam pembinaan keluli alat, besi kelabu tuang, logam besi tuang keras, dan lain-lain, dengan tegangan tinggi, rintangan hentaman, kekuatan lenturan, dan rintangan haus (haus). rintangan roda pengisar Prestasi tinggi, kurang penggunaan butiran kasar, terutamanya apabila mengisar bahan kerja yang sangat keras dan rapuh). Daya pengisaran roda pengisar resin lebih kecil, suhu pengisaran lebih rendah, dan proses pemprosesan lebih selamat. Bahan kerja tanah mempunyai ketepatan tinggi, kualiti permukaan yang baik, dan pengekalan bentuk bahan kerja yang baik. Kecekapan pengisaran adalah lebih tinggi daripada roda pengisaran lain.
